隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,礦產(chǎn)資源日益枯竭,所開采的礦石已面臨“貧、細(xì)、雜”的狀況,為此,人們不得不把礦石磨得更細(xì),而對“細(xì)、泥、黏”物料進(jìn)行固液分離。如今,除了對節(jié)能環(huán)保高度要求之外,企業(yè)對固液分離技術(shù)及設(shè)備又提出了更高、更廣的要求。針對選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環(huán)保等行業(yè)的社會需求,拉動(dòng)了固液分離技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用,且其應(yīng)用領(lǐng)域的廣度和深度仍在不斷擴(kuò)展。
壓濾機(jī)之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用,其最大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強(qiáng)脫水,較傳統(tǒng)的真空過濾機(jī)的壓差大得多,因而濾餅水份低,能耗少,金屬流失少,濾液清澈透明。早在十多年前就有專家指出,壓濾機(jī)是目前所有工業(yè)過濾機(jī)中惟一能確保濾餅水份達(dá)到10%以下,而且可以不加絮凝劑的優(yōu)良設(shè)備。
壓濾機(jī)就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質(zhì)不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數(shù)不同,有單面脫水和雙面脫水之分等等。但不論何種壓濾機(jī),其工作原理首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開 濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是最大限度地降低濾餅水份。
目前,壓濾機(jī)有廂式、板框式兩大類,有碳鋼型、塑料型、不銹鋼型三大系列,適應(yīng)于各行業(yè)固液分離。南方壓濾機(jī)由無錫市南方壓濾機(jī)有限公司自行設(shè)計(jì)、制造、推廣應(yīng)用。
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